浅析影响玻璃纤维纱强度的因素有哪些？

1. 纤维直径和长度对拉伸强度的影响

一般的直径越小，拉伸强度越高，但相同直径的纤维在不同拉伸温度下拉伸的强度也可能不同。无碱玻璃纤维的抗拉强度与其长度有关。随着纤维长度的增加，纤维的抗拉强度显著降低。直径和长度对玻璃纤维抗拉强度的影响可以用微裂纹假设来解释。随着纤维直径和长度的减小，纤维中的微裂纹相应减小，从而提高了纤维的强度。

2. 化学成分对强度的影响

一般来说，碱含量越高，强度越低。无碱纤维的抗拉强度比无碱纤维高20%。高强度无碱纤维由于其成形温度高、硬化速率快、结构链能大等原因，具有较高的拉伸强度。K2O和PbO含量较高的玻璃纤维强度较低。

3、玻璃液质量对玻璃纤维强度的影响

A)结晶杂质的影响:当玻璃成分波动或漏板温度波动或下降时，可能导致纤维中出现结晶现象。实践证明，有结晶的纤维强度低于无结晶的纤维。

B)液体玻璃中的小气泡也会降低纤维的强度。用含小气泡的玻璃液拉伸直径为5.7um的玻璃纤维纱，其强度比纯玻璃液拉伸强度低20%。

4、实践证明，漏板拉出的玻璃纤维强度高于玻璃棒拉出的玻璃纤维强度。

在玻璃棒法中，用气体加热产生的纤维强度高于用电线加热产生的纤维强度。如果用漏板法拉制作10um，玻璃纤维的强度为1700MPa，而同直径的玻璃纤维用棒法拉制作强度仅为1100MPa。这是因为玻璃棒只被加热到软化，粘度仍然很大，在拉伸时纤维受到很大的应力;此外，玻璃棒法是在较低的温度下形成的，冷却速度低于漏板法。不同的成型方法所产生的玻璃纤维强度各不相同。襟翼孔法拉第更强，其次是吹棉法和玻璃棒法。其次是蒸汽垂直吹短棉，强度较低的是蒸汽吹矿棉。在漏孔拉拔方法中，较高的成形温度和较小的漏孔直径可以提高纤维的强度。

5、表面处理对强度的影响

玻璃纤维纱在连续拉伸时，必须在单纤维或纤维束中加入润湿剂，它在纤维表面形成一层保护膜，防止在纺织加工过程中，纤维发生摩擦，损伤纤维降低强度。热处理后的玻璃布去除润湿剂,强度降低,但与中间粘结剂治疗后,通常可以挑选,这是因为中间粘合剂涂层一方面保护纤维,另一方面弥补纤维表面缺陷。

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